影像測(cè)量?jī)x是一種新興的精密幾何量測(cè)量?jī)x器。隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)成為精密幾何量測(cè)最常用的測(cè)量?jī)x器。影像測(cè)量?jī)x利用影像測(cè)頭采集工件的影像，通過(guò)數(shù)位圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀工件表面的座標(biāo)點(diǎn)，再利用座標(biāo)變換和資料處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成座標(biāo)測(cè)量空間中的各種幾何要素，從而計(jì)算得到被測(cè)工件的實(shí)際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系。

        模具測(cè)量涉及的范圍非常廣，包括模型測(cè)繪、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具驗(yàn)收、模具修復(fù)后檢測(cè)、模具成型產(chǎn)品批量檢測(cè)等眾多領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測(cè)量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑，圓弧半徑、曲面等幾何量，也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面，各個(gè)領(lǐng)域測(cè)量的要求也各不相同，最典型的是模型測(cè)繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)：模型測(cè)繪涉及到尺寸的全面測(cè)量，對(duì)測(cè)量效率要求不高，對(duì)儀器的功能要求很高；模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)則對(duì)測(cè)量效率要求非常高。

        傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測(cè)量領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，但是在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì)、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測(cè)量等問(wèn)題時(shí)，都沒(méi)有好的解決方案。影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn)，可以高效的完成對(duì)無(wú)法進(jìn)行接觸、易變形、形貌微小的工件，有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

        經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，影像測(cè)量?jī)x的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，可以對(duì)各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進(jìn)行精密測(cè)量?，F(xiàn)在，影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件，逐漸進(jìn)入到電子、機(jī)械、儀表、鐘表、輕工、國(guó)防軍工、航天航空等行業(yè)，成為高等院校、研究所、計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室以及生產(chǎn)車(chē)間常用的精密測(cè)量?jī)x器。

        對(duì)于結(jié)構(gòu)精細(xì)、尺寸較小的模具，傳統(tǒng)接觸式三座標(biāo)受測(cè)頭尺寸的限制，測(cè)量操作困難，測(cè)量效率下，甚至完全無(wú)法測(cè)量。借助天準(zhǔn)影像測(cè)量?jī)x，使用最高163倍的放大倍率，可清晰觀察到模具的細(xì)微之處，方便實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量。如果需要測(cè)量更細(xì)微的結(jié)構(gòu)，可通過(guò)加裝物鏡來(lái)增大放大倍率，獲得高達(dá)326倍的倍率，保證所有的細(xì)節(jié)都一覽無(wú)于。

        模具成型件的特點(diǎn)是數(shù)量巨大，測(cè)量效率要求高，傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)雖然有自動(dòng)測(cè)量功能，但效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足批量測(cè)量的要求。影像測(cè)量?jī)x采用CCD獲取影像進(jìn)行測(cè)量，CCD屬于面陣式感測(cè)器，一次成像就能獲取一個(gè)區(qū)域的影像，通過(guò)高速的圖像處理演算法，可以瞬間完成對(duì)該區(qū)域內(nèi)所有幾何量的測(cè)量，測(cè)量效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)。

        影像測(cè)量?jī)x以其非接觸、高效率、高性價(jià)比等優(yōu)勢(shì)，逐步成為模具行業(yè)的重要測(cè)量工具。